噴霧造粒幹燥設（shè）備是一種可以幹（gàn）燥和（hé）造粒的設備。根（gēn）據工藝要求，液（yè）體泵的（de）壓力、流量、噴孔的大（dà）小（xiǎo），都可以進行調整，以獲得所需尺寸的球形顆粒比例。噴霧造粒幹燥設備是一種連續的正常壓力幹燥（zào）機。用特殊設備將液體噴灑到霧中，使其與（yǔ）熱空氣（qì）接觸幹燥。用於幹燥一些（xiē）熱敏液（yè）體、懸浮液（yè）和粘性液體，但也用於幹燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽。用於幹燥一些熱敏液體、懸浮液和粘性液體，但也用於幹燥燃料、中（zhōng）間體、肥皂粉和無機鹽。
造粒幹燥設備的基本過程是（shì）處理除濕空（kōng）氣，將空氣送入風（fēng）扇的加熱器，加熱到100攝氏（shì）度以上，然後進（jìn）入噴霧幹燥室，將經過處理的濃縮（suō）液（yè）體材料泵入噴（pēn）霧幹燥室。霧化（huà）裝置安裝在幹燥（zào）室中，霧化材料與熱空氣接觸，水立即蒸發。幹好材料暴露在（zài）幹燥塔的底部，由粉末裝置卸載和冷卻，然後組裝成包裝產（chǎn）品。幹燥過程中（zhōng）廢氣（qì）的微粉-STRAPD然後通過分離和除塵裝置收集。
造粒（lì）幹燥設備可直接實現液體（tǐ）幹燥產品，消除（chú）蒸發、結晶、分離（lí）和破碎機組操作，可連續、自動化生產，穩定運行。采用這種幹燥方法，滾筒式幹燥（zào）機（jī）的氣固兩相接觸麵麵（miàn）積大，幹燥時間短，一般幹燥時（shí）間為5至30s，適合幹（gàn）燥熱敏材料。所得產品良好，可獲得30至50米（mǐ）顆粒，產品流（liú）動性和溶性（xìng）良好。造粒幹燥設備長時間運行或因操作不當，部（bù）分設備內（nèi）會（huì）出現集料而（ér）影響正常運行，此時需停止工作進行（háng）清洗（xǐ）。
